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  現在，大批量的不乾膠貼紙印刷多以凸版和柔版印刷為主，但目前市場上個性化小批量的不乾膠貼紙的需求量越來越大，那些幅面為六開、八開單張紙，批量為幾千、幾百份的捲筒紙貼紙活件在印刷時就顯得力不從心了。

  從印刷產品來講，小批量活件要求成本低，交貨時間短，產品品質要求色澤鮮豔，網點構成的層次版面居多。根據這種情況，許多小型印刷企業採用六開單色膠印機，進行四色套印，也達到了非常不錯的效果。

  1.降低印刷成本 　

  在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印無疑是成本最低的印刷方式。在印前工藝中，相對柔性版複雜的製版過程，PS版的製作、出片、曬版工藝，對於印刷廠是輕車熟路。從技術方面講，各印刷廠在淘汰鉛印後，都轉向膠印，不存在額外負擔。

  如果採用捲筒不乾膠印刷機，一開機就有十幾米紙的損耗，如果套印調整不好，加上機組式印刷機送紙線路較長，浪費更大，而膠印機可以用其他紙做過版紙，節省不乾膠材料。

  膠印版材與凸印和柔印版材相比，價格很低，不需要多少輔助材料。當印刷不同厚度的紙張時，印刷壓力可隨意調節。印刷廠實踐證明，用膠印機印刷小不乾膠貼紙，成本可以降低到"分".

  2.保證印刷品質

   條碼貼紙多以層次豐富的圖文活件居多，尤其是小批量貼紙，往往要求色彩豔麗，膠印則遜色許多。如果需要加大油墨厚度，可利用套印準確的優勢，進行二次印刷。另外，採用膠印快幹油墨，在油墨中添加乾燥劑，印刷後噴粉的方式，可有效解決印品沾髒，提高印刷速度。

  3.縮短印刷週期 　

  短版活件印刷，強調的是時效性。若前期製版工藝複雜，製版週期長，必然影響交活期。而膠印的製版週期短，對於比較複雜的圖案，時效性強的短版活貼紙印刷是合適的選擇。 　

  本文標題：不乾膠貼紙印刷在行業上技術創新

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